Termisk utvidelse av varmeløpssystemet er en kritisk faktor som påvirker komponentenes passform og tetningenes integritet. Mens termoelementer ikke direkte måler ekspansjon, kan de gi dataene for å beregne den. Det første trinnet er å måle temperaturen på flere punkter på manifolden og munnstykket. Bruk de installerte termoelementene til dette formålet. Det andre trinnet er å kjenne koeffisienten for termisk ekspansjon (CTE) til manifoldmaterialet (typisk stål, med en CTE på omtrent 12 × 10⁻⁶/grad). Det tredje trinnet er å beregne utvidelsen. Utvidelsen er CTE multiplisert med temperaturendringen og lengden. For eksempel, hvis en 500 mm lang manifold har en temperaturendring på 250 grader (fra romtemperatur til driftstemperatur), er utvidelsen: 12 × 10⁻⁶ × 250 × 500=1.5 mm. Det fjerde trinnet er å overvåke temperaturfordelingen. En ujevn temperaturfordeling vil føre til ujevn utvidelse, noe som kan føre til stress og feiljustering. Termoelementdataene viser temperaturfordelingen. Det femte trinnet er å bruke termoelementdataene for å se etter overdreven ekspansjon. Hvis utvidelsen overskrider designgrensene (f.eks. klaringen mellom manifolden og formplaten), kan det forårsake binding eller skade. Det sjette trinnet er å bruke termoelementdataene til å angi startposisjonen til komponentene. For eksempel kan det hende at ventilstiftens posisjon må justeres basert på forventet termisk ekspansjon. Det syvende trinnet er å bruke termoelementdataene til å designe ekspansjonsgapene. Ved å kjenne til forventet utvidelse kan ingeniørene designe de riktige avstandene mellom komponentene. Det åttende trinnet er å bruke termoelementdataene til å forutsi utvidelsen av manifolden under oppstart. En langsom, kontrollert oppstart lar manifolden utvide seg jevnt, og reduserer belastningen på komponentene. Ved å bruke termoelementdata for å overvåke termisk ekspansjon, kan molders forhindre mekaniske problemer forårsaket av termisk stress, og sikre den langsiktige påliteligheten til hotrunner-systemet.
