Basert på vår omfattende erfaring med hele prosessen med varmeløpssystemer, inkludert standarder for slitasjeklassifisering av temperatursensorblokker, utseende og ytelsesegenskaper for mindre slitasje, og styring av levetid etter-reparasjoner, vil vi gi en omfattende forklaring på om mindre slitasje på temperatursensorblokker kan repareres:
Ved rutinemessig vedlikehold av varmeløpssystemer kan temperaturfølerblokker med mindre slitasje som oppfyller de tidligere definerte kriteriene repareres til en lav kostnad. Ytelsen etter reparasjon er nesten gjenopprettet til en splitter-ny del, noe som eliminerer behovet for direkte erstatning.
Dette er en svært kostnadseffektiv og rutinemessig-operasjon innen vedlikehold av varme løpere.
For det første må vi klart definere forutsetningene for reparerbarhet, og strengt overholde de etablerte kriteriene for mindre slitasje: Bare et overflateoksidlag og mindre riper er tilstede på den temperaturfølende kontaktflaten-. metallsubstratet er intakt uten åpenbare groper eller materialavskalling, og det er ingen strukturell skade; det målte temperaturavviket kontrolleres innenfor 1 grad , med bare en litt lavere responshastighet og ingen uregelmessige temperaturhopp; det interne termoelementet eller platinamotstandstemperaturfølerelementet er helt intakt, og viser ingen tegn på korrosjon eller aldring. Hvis slitasjen overskrider denne grensen, faller den utenfor kategorien mindre slitasje og kan ikke løses med denne reparasjonsløsningen.
Denne reparasjonsprosedyren har ekstremt lav adgangsbarriere, krever ikke noe spesialutstyr og kan fullføres av en vanlig vedlikeholdsarbeider på 15 minutter. Det første trinnet innebærer å forsiktig slipe den temperaturfølende-overflaten i én retning med 800-korn eller finere sandpapir for å fjerne overflateoksidlaget, smuss og mindre riper. Ikke trykk ned under sliping for å unngå å lage nye groper. Det andre trinnet er å tørke den slipte overflaten ren med vannfri etanol for å fjerne gjenværende metallrester og urenheter fullstendig. Etter tørking, påfør et tynt, jevnt lag med silikonfett med høy termisk ledningsevne på den temperaturfølende overflaten, og kontroller strengt tykkelsen til innenfor 0,05 mm for å unngå å bremse varmeledning på grunn av for mye fett. Til slutt, installer den reparerte temperatursensoren i varmeløperen og utfør en rutinemessig enkeltpunktskalibrering for å bekrefte at temperaturmålingsnøyaktigheten har returnert til det akseptable området. Hele reparasjonsprosessen er nå fullført.
Fra faktisk bruk er påliteligheten til denne reparasjonsløsningen fullstendig garantert. Under normale, ikke-korrosive generelle sprøytestøpingsforhold i plast, kan den reparerte temperatursensoren fungere stabilt i 1-2 år, med nesten ingen forskjell i levetid sammenlignet med en splitter-ny del. Selv under forhold med liten slitasje som inneholder glassfiber, så lenge rutinemessig temperaturkalibrering utføres hver 3. måned, kan den fungere stabilt i 6-12 måneder uten noen plutselig ytelsesforringelse. Sammenlignet med direkte utskifting av temperatursensoren med en helt ny, er denne reparasjonsoperasjonen nesten gratis, unngår unødvendig forbruk av reservedeler og reduserer vedlikeholdskostnadene til den varme løperen betydelig.
Selvfølgelig er det noen grunnleggende forholdsregler etter reparasjon. Før den første produksjonskjøringen må det utføres en 2-timers varm-tilstandskalibrering for å bekrefte at etter at den varme løperen når driftstemperaturen, forblir temperaturmålingsnøyaktigheten stabil innenfor det akseptable området på ±0,5 grader, og unngår temperaturdrift forårsaket av gjenværende mikrogap. Så lenge driftsprosedyrene følges strengt, er reparasjon av litt slitte temperatursensorer en fullstendig gjennomførbar og svært lønnsom vedlikeholdsløsning.
