Emballasjeformer med høy-kavitasjon, som brukes til å produsere tusenvis av korker, beholdere og lukkinger i timen, byr på unike utfordringer for termoelementer. Hovedmålet er ekstrem temperaturensartethet over alle hulrom for å sikre konsistent veggtykkelse og delkvalitet. Et enkelt defekt termoelement kan forstyrre hele produksjonslinjen.
I disse systemene krever hver dyse et individuelt termoelement. Men i en 96-hulromsform eller 128-hulromsform kan det være komplisert å administrere så mange sensorer. Termoelementene må være holdbare for å tåle kontinuerlige høyhastighetssykluser og motstandsdyktige mot vibrasjoner. Mineralisolerte (MI) termoelementer er det ideelle valget her på grunn av deres robusthet.
Ensartet temperatur er avgjørende i emballasjen fordi selv mindre variasjoner kan forårsake overfylling, underfylling eller blinking. Manifold-termoelementet fungerer som hovedkontroll, mens dyse-termoelementene gir fin-justering. Ledende merker som Synventive og Yudo designer sine høye-kavitasjonssystemer med balanserte varmesoner, hvor termoelementer er strategisk plassert for å sikre jevn varmefordeling. Riktig utvalgte og installerte termoelementer er ryggraden i effektiv,-emballasjestøping med høy ytelse.
