Det er ingen enhetlig standard for hvor lenge en varmløper kan fortsette å brukes etter korrosjonssvikt. Det avhenger av typen og graden av korrosjon og driftsforholdene: Hvis det er lett gropkorrosjon (dybde<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. Vurdering av gjenværende levetid etter korrosjonstype og alvorlighetsgrad
1. Kjemisk korrosjon (f.eks. HF-indusert korrosjon under PFA-behandling)
Litt korrosjon (gropdybde < 0,1 mm, sparsom fordeling):
Estimert brukstid: 300–500 sykluser
Risikoadvarsel: Korrosjon kan akselerere spredningen; endoskopisk ny-undersøkelse hver 100. syklus anbefales.
Obligatoriske tiltak: Reduser prosesseringstemperaturen til Mindre enn eller lik 340 grader for å redusere HF-generering og forlenge overgangsperioden.
Moderat korrosjon (gropdybde 0,1–0,15 mm, eller reduksjon av løperdiameter på større enn eller lik 0,1 mm):
Estimert brukstid: 100–200 sykluser
Risikoadvarsel: Økt påfyllingstrykk kan føre til korte bilder eller blitz, og det er fare for perforering.
Datastøtte: En 0,15 mm reduksjon i løperdiameter kan øke den lokale skjærhastigheten med 25 %, og akselerere materialnedbrytningen.
Alvorlig korrosjon (gropdybde større enn eller lik 1. 0.15 mm, eller lekkasje/lekkasje allerede observert:
Anbefaling: Stopp maskinen umiddelbart og skift ut delen. Fortsatt bruk kan føre til smeltelekkasje, muggskader eller til og med en sikkerhetsulykke.
2. Elektrokjemisk korrosjon (f.eks. galvanisk korrosjon nær kjølevannsledninger)
Lokalisert rust eller sprekkkorrosjon: Hvis den ikke har trengt gjennom veggtykkelsen og elektrolyttkilden er avskåret (f.eks. reparasjon av lekkasjer, bytting av kobberrør):
Estimert brukstid: 200-400 sykluser
Hvis det har oppstått utbuling, mikro-sprekker eller isolasjonsfeil:
Anbefaling: Bytt ut så snart som mulig for å forhindre at kjølevann siver inn i den varme løperen og forårsaker en eksplosiv dampulykke.
Domsminne: "Små groper kan tolereres, dype groper må erstattes; lekkasje må stoppes umiddelbart, vann og ild er uforenlige."
II. Nøkkelfaktorer som påvirker gjenværende levetid
|
Faktorer |
Utvidet bruk |
Forkortet bruk |
|
Bearbeide materialer |
Bruk av ikke-fluorplast (f.eks. PP, ABS) |
Fortsatt bearbeiding av fluorpolymerer som PFA og PTFE |
|
Temperaturkontroll |
Streng temperaturkontroll Mindre enn eller lik 340 grader |
Over-temperature operation (>350 grader) |
|
Kjølevannshåndtering |
Rent vannkvalitet, nøytral pH |
Overdreven kloridioner, høy ledningsevne |
|
Vedlikeholdsfrekvens |
Regelmessig endoskopisk inspeksjon |
Lang-mangel på inspeksjon, ukjent korrosjonsutvidelse |
Teknisk anbefaling: Når korrosjon er oppdaget, bør det opprettes en korrosjonsovervåkingsfil for å registrere dybden og ekspansjonshastigheten til korrosjonsgroper under hver inspeksjon, for bruk for å forutsi gjenværende levetid.
III. Prinsipper for sikker drift
Maskinen må slås av umiddelbart hvis noe av følgende skjer:
Smeltet materiale siver ut av den varme løperen.
Blandet vann strømmer mellom kjølevannskretsen og varmerennen (vann som kommer inn i materialet eller materiale som kommer inn i vannet)
Endoskopi avslører en reduksjon i løpeveggtykkelse på mer enn 30 %.
Produkter viser kontinuerlig svarte flekker, karbonisering eller dimensjonsdrift.
Under overgangsbruk kreves forbedret overvåking:
Utfør en endoskopisk inspeksjon hver 100. formsyklus.
Registrer injeksjonstrykk og temperatursvingninger hvert skift.
Rengjør rester med nøytralt rengjøringsmiddel under stans for å hindre opphopning av sure stoffer.
Risikoadvarsel: Tvangsbruk av den varme løperen utover levetiden kan korrodere den varme løperen, noe som kan føre til muggfeil, presseskader eller sikkerhetsulykker. Den totale kostnaden er langt høyere enn tidlig utskifting.

