Silikon- og ikke--slipemidler av silikonform er mye brukt for å redusere adhesjon av plastdeler på formhulrom, men rester av slippmiddelfilm akkumuleres kontinuerlig på termoelement-følehoder og manifold-målehull etter gjentatte produksjonssykluser, og danner kompositt-termiske barrierelag som utløser kontinuerlig drift med irreversibel temperaturdrift over ukesvis. Mange vedlikeholdsteam tørker kun av sonder under store overhalinger av muggsopp, og ignorerer tynne usynlige slippmiddelrester som bygger seg opp lag for lag hvert skift, noe som fører til sakte-voksende måleavvik som vanlig månedlig kalibrering ikke kan eliminere helt. Skademekanismen til rester av slippmiddel deler seg i tre progressive stadier med tydelige støpefeilsymptomer.
I det innledende akkumuleringsstadiet fester en tynn gjennomsiktig silikonfilm jevnt til den flate kontaktflaten til fjær- eller ringtermoelementer. Denne filmen har ekstremt lav termisk ledningsevne, og skaper mikroluftspalter mellom metallfølerforbindelsen og manifoldbossen. Temperaturavlesningen synker stabilt med 3–7 grader, og kontrolleren øker automatisk varmeeffekten for å kompensere for det falske-lavtemperatursignalet. På dette stadiet vises ingen åpenbare defekte produkter, men varmespoler kjører med forhøyet belastning i lange timer, noe som akselererer aldring av spiralisolasjon og øker det totale strømforbruket for varme løpere. Operatører misvurderer ofte denne mindre variasjonen som normal temperaturvariasjon i verkstedet og tar ingen rengjøringstiltak.
Etter én til to måneder med kontinuerlig produksjon, blandes slippmiddelfilmen med karboniserte plastmikro-partikler og metallspon inne i målehull, og danner et hardt sintret komposittlag. Manifoldvarme ved høy-temperatur herder de blandede restene til en tett svart isolasjonsskorpe som ikke kan løses opp ved vanlig vannfri alkoholtørking. Den termiske motstandsbarrieren tykner, utvidende temperaturforskyvning til 12–25 grader, og vedvarende skjulte varme flekker dannes inne i smeltekanaler. Støpedefekter, inkludert gulfarging av materialer, svarte flekker, portsikling og sprø tynne-veggdeler begynner å dukke opp i partier. Fjærbelastede dysetermoelementer lider verst, ettersom smeltestrømmen kontinuerlig bærer rester av slippmiddel som avsettes på utsatte følehoder ved portåpningen.
I det alvorlige aldringsstadiet trenger rester av sintret slippmiddel-kompositt gjennom små hull mellom termoelementkappen og målehullsveggen, og fanger etsende flyktig plastgass mot kappeoverflaten. Silikonkomponenter i resten brytes også ned ved høy temperatur for å generere svak sur damp som etser mikrokorrosjonsgroper på vegger av rustfritt stål. Når det dannes pinholes, invaderer fuktighet og etsende gass det indre magnesiumoksidfyllingslaget, oksiderer det ulikt metallvarmekrysset og genererer permanent null-punktsdrift som overstiger ±3 grader. På dette tidspunktet kan selv fullstendig demontering og poleringsrengjøring ikke gjenopprette den opprinnelige sensorpresisjonen, og termoelementet må skiftes helt ut. Ikke-silikonalkohol-baserte slippmidler produserer mildere rester, men gjentatt lang-bruk skaper fortsatt isolerende lag over lengre sykluser.
Standard forebyggende rengjøringsprosedyrer undertrykker oppbygging av slippmiddelrester fundamentalt. For det første må du begrense sprøytingsområdet for slippmiddel strengt til kun å støpe hulromsoverflater, og unngå over-sprøyting på varmerørmanifolder og dysespisser der termoelementer er installert. For det andre, utfør ukentlig delvis demonteringsrengjøring av eksponerte dyse-termoelementer med lo-fri alkoholklut, etterfulgt av komprimert nitrogenspyling av manifold-målehull for å feie bort gjenværende tåkeavleiringer. For det tredje, under kvartalsvis full formvedlikehold, fjern alle termoelementer og poler følerhodene med fine keramiske poleringsputer for å fjerne herdet slippmiddelkomposittlag, og påfør deretter ferskt varmeledende fett med høy-temperatur før installering på nytt. For det fjerde, for høy-ytelse med tre-skiftende produksjonslinjer, bytt til lav-matrester-ikke{11}}silikonfrigjøringsmidler for å redusere hastigheten på dannelsen av sintret lag.
Kontrollerer gjenværende opphopning av muggslippmiddel på termoelementets kontaktflater eliminerer langsom progressiv signaldrift, stabiliserer-langvarig temperaturmålingsnøyaktighet og forlenger levetiden til temperatursensorer for varme løpere med mer enn 80 %.
