Basert på ditt tidligere fokus på høy-temperaturforsegling og lav-flyktig forurensningskontroll i varme løpere, kan følgende designspesifikasjoner bidra til å unngå tilstøtende interferens mellom varme løpere og kjølekanaler:
I. Samsvarlig avstandskontroll
Avstanden mellom kjølekanaler bør kontrolleres til 3-5 ganger kanaldiameteren for å forhindre gjensidig interferens og sikre stabil varmeveksling.
Avstanden mellom kjølekanalen og varmeelementet i den varme løperen bør ikke være mindre enn 25 mm for å forhindre for stort varmetap og opprettholde jevn temperatur.
Avstanden mellom kjølekanalen og formhulens overflate bør holdes på 20-25 mm for å forhindre vridning av plastdelen på grunn av lokalisert rask avkjøling og for å sikre kjøleeffektivitet.
II. Optimalisert layout og struktur
Det varme dyseområdet, hvor varmen er konsentrert i den varme kanalen, bør bruke en uavhengig brønn-type vannkanaldesign, fysisk atskilt fra de omgivende konvensjonelle kjølekanalene for å unngå gjensidig interferens.
Kjølekanalene bør ha en symmetrisk og balansert layout, som sikrer at lengden på hver grenkanal er omtrent lik og kontrollerer temperaturforskjellen mellom kjølevannsinnløpet og -utløpet innenfor 5 grader for å oppnå jevn støpetemperaturkontroll.
Vannkanalretningen bør være i samsvar med materialstrømningsretningen, og unngå tetningspunkter for varme løpere, skyvestanghull og andre strukturer. Den bør holde en avstand på minst 8 mm fra trykk-delhullet for å unngå strukturelle forstyrrelser.
III. Unngå maskineringsdetaljer: Før maskinering av den skråstilte kjølevannskanalen, bør en posisjoneringsplattform vinkelrett på det skrånende hullet forhåndsfres- for å forhindre at borkronen glir som kan føre til at den faktiske vannkanalens posisjon forskyves og føre til forstyrrelser i nærheten.
Etter maskinering bør vannkanalens diameter kontrolleres en etter en med en kule for å unngå lokalisert innsnevring av hullet, noe som kan forårsake turbulens i vannstrømmen og eliminere potensielle skjulte forstyrrelser.
