Kjernen i å kalibrere en varmløpersensor etter aldring er å kompensere for avviket forårsaket av aldring. Kalibreringsprosessen skiller seg litt fra den for en helt ny sensor og involverer fire trinn:
1. For-behandling (eliminering av ikke-aldringsforstyrrelser)
Fjern først sensoren og rengjør overflaten på følermembranen, fjern eventuelt oppsamlet materiale og gjenværende korrosjon. Skrap forsiktig bort eventuelle vedheftende stoffer med et mykt kobberark, pass på så du ikke skader membranen. Installer den deretter på nytt i den varme løperen og varm den til normal produksjonstemperatur, hold den ved den temperaturen i 30 minutter for å la sensoren oppnå termisk stabilitet.
2. Null-punktkalibrering (korrigering av null-trykkavvik)
Ta helt av trykket i systemet til null smeltetrykk i løperen. Etter 10 minutter med stabil utgang:
Juster strømsensorutgangen til standard nullpunkt (vanligvis tilsvarer 4mA null trykk). Skriv gjeldende null-punktsavvik inn i sprøytestøpemaskinens kontrollsystem for å fullføre null-punktskompensasjonen.
3. Full-skalakalibrering (korrigering av sensitivitetsavvik)
Øk trykket i sprøytestøpemaskinen til 80 % av sensorens rekkevidde, hold trykket til det stabiliserer seg, og vent til utgangen har stabilisert seg.
Registrer den faktiske utgangsverdien til sensoren og sammenlign den med den teoretiske utgangsverdien. Kompenser for avviket i systemet for å sikre at utgangen samsvarer med den teoretiske verdien.
4. Verifisering og sporing
Etter kalibrering, gjenta prosessen "trykkfrigjøring → trykkøkning og hold" tre ganger på rad for å bekrefte at utgangsavviket er innenfor det akseptable området. Etter aldring av sensoren, anbefales det å teste avviket på nytt annenhver uke for å oppdage avdrift som overskrider standarden.
Merk: Hvis avviket fortsatt overstiger to ganger den nominelle nøyaktigheten etter kalibrering, indikerer det at aldring er irreversibel og kalibrering ikke kan korrigere det; utskifting er nødvendig.
