The core method for determining whether a hot runner system is completely dry is as follows: after the system has cooled to room temperature, use a 500V DC megohmmeter to measure the insulation resistance value of each heating channel relative to ground. If all channels measure >1 MΩ, og disse verdiene er nær historiske normale verdier uten vesentlige svingninger, kan systemet anses som helt tørt.
1. Kjernevurderingskriterier
Isolasjonsmotstandsverdi:
>1 MΩ: Oppfyller standarder for industrisikkerhetsdrift og er klar for produksjon;
Større enn eller lik 10 MΩ: Nærmer seg nivået til et nylig installert system, noe som indikerer grundig tørking og utmerket isolasjonsstatus;
Kontinuerlig stabilitet: Flere re-tester viser ingen signifikant nedadgående trend, og utelukker illusjonen om en «midlertidig tilbakegang».
Merk: Testing må utføres i "kald tilstand" (ved romtemperatur); høye temperaturer vil midlertidig senke motstandsverdiene, og kompromittere nøyaktigheten til vurderingen.
2. Riktig testprosedyre
Trinn 1: Slå av og avkjøl
Etter at tørkeprosessen er fullført, slå av varmestrømforsyningen og la systemet avkjøles naturlig til romtemperatur (det anbefales å vente 2–4 timer) for å unngå feilvurderinger forårsaket av målinger tatt i varm tilstand.
Trinn 2: Rengjør testpunkter
Bruk vannfri alkohol til å tørke av koblingsterminaler, ledningsstolper og systemhuset for å fjerne olje- eller karbonstøv som gjenstår, og forhindrer dermed at overflatelekkasjer forstyrrer avlesningene.
Trinn 3: Segmentert måling
Bruk et 500V DC digitalt megohmmeter, test hver kanal sekvensielt i følgende rekkefølge:
Varmeelementhus: Koble "L"-terminalen til elektrodekjernen og "E"-terminalen til jord (metallhuset);
Kabelledning: Koble fra begge ender og mål isolasjonsmotstanden mellom ledertråden og skjermingslaget;
Koblinger: Kontroller motstandsverdien mellom hver enkelt terminal og huset.
Krav: Hver enkelt dyse eller varmesone må testes separat for å sikre at ingen kanaler blir oversett.
Trinn 4: Registrer og sammenlign
Registrer den faktiske målte verdien for hver kanal;
Sammenlign disse verdiene med formens historiske normale data. Hvis verdiene har gått tilbake til sine opprinnelige nivåer (f.eks. 5–50 MΩ), bekreftes tørkeprosessen å være fullført.
3. Supplerende diagnosemetoder (for å øke selvtilliten)
Visuell inspeksjon:
Åpne koblingsboksene og koblingene for å kontrollere at det ikke er innvendige vanndråper, kondens, rust eller hvite pulveraktige avleiringer;
Sørg for at tetningsringene er tørre, elastiske og fri for betydelig deformasjon eller hevelse.
Operasjonell observasjon:
Kjør utstyret uten -belastning i 30 minutter, bruk et infrarødt termometer for å sjekke om temperaturforskjellen mellom de forskjellige dysene holder seg innenfor ±10 grader;
Vær oppmerksom på temperaturregulatoren for eventuelle svingninger, alarmer eller triphendelser; stabil drift indikerer en normal tilstand.
4. Unngå vanlige feildiagnoser
Ikke test mens enheten er varm: Umiddelbart etter avstenging forblir temperaturen høy; følgelig er lavere-en-avlesninger av isolasjonsmotstanden å forvente og indikerer ikke nødvendigvis mangel på tørrhet.
Unngå parallell testing: Måling av alle varmeovner parallelt kan maskere potensielle feil på individuelle punkter; i stedet bør hver krets kobles fra og testes uavhengig.
Pass på "False Recovery": Hvis motstandsverdien stiger kort etter tørking, men deretter begynner å synke igjen, tyder dette på at restfuktighet forblir inne eller at karbonisering har skjedd.
Merk: Tørkeprosessen anses ikke som fullført bare fordi en enkelt test oppfyller den nødvendige standarden. Det anbefales å utføre en-oppfølgingsstikkprøve av isolasjonsmotstanden innen 24 timer etter gjenopptatt produksjon for å sikre langsiktig-stabilitet.
