Kjernen i å avgjøre om sveisesprekker er forårsaket av overoppheting er å bekrefte tilstedeværelsen av overopphetingsegenskaper som korngrenseoksidasjon, omsmeltende kuler eller intergranulære sprekker gjennom metallografisk analyse, kombinert med servicehistorikk og prosessparametere for en omfattende vurdering.
1. Metallografisk mikroskopiobservasjon (avgjørende grunnlag)
Korngrenseoksidasjonsnettverk: Under et mikroskop observeres kontinuerlige svarte oksider (som FeO, Cr₂O₃) ved korngrensene, et typisk tegn på overoppheting;
Omsmeltende kuler (flytende fasespor): Avrundede, størknede dråper-lignende strukturer vises ved korngrensekryss, noe som indikerer at den lokale temperaturen overskred materialets smeltepunkt;
Intergranulære sprekker: Sprekkebaner strekker seg strengt tatt langs korngrensene, og viser et "godteriaktig" eller "stein-lignende brudd" uten plastisk deformasjon;
Tomrom og mikrosprekkeklynger: Klynger av mikroporer eller mikrosprekker vises i korngrenseområdet, noe som tyder på intensivert atomdiffusjon ved høye temperaturer.
Vurderingskriterier: Vurdering er basert på GB/T 6394. Hvis noen av egenskapene ovenfor blir funnet, er sprekken direkte relatert til overoppheting.
2. Analyse som kombinerer prosess og tjenestehistorikk
Faktorkorrelasjon
Oppvarmingstemperatur > 1150 grader: Overopphetingstemperaturen til H13 stål er omtrent 1150 grader; overoppheting er hovedårsaken.
Langvarig høy-temperaturholding: Forverrer oksidasjon av korngrenser og aggregering av tomrom, og fremmer overoppheting.
Temperaturkontrollsystemfeil: Termoelementdrift eller feil innstillinger fører til at den faktiske temperaturen er mye høyere enn den viste verdien.
Gjentatt sveising/reparasjonssveising: Akkumulert varmetilførsel forårsaker gjentatt oppvarming av den varme-berørte sonen, og akselererer overoppheting.
Praktisk tips: Se gjennom varmekurve-registreringene til varmeløpersystemet for å bekrefte om det har vært overoppheting eller langvarig opphold.
3. Ekstra deteksjonsmetoder for verifisering
Skanneelektronmikroskopi (SEM): Viser typisk intergranulær frakturmorfologi, uten fordypningsstrukturer og oksidpartikler som fester seg til overflaten;
Hardhetstesting: Store hardhetssvingninger i den varme-påvirkede sonen, med lokaliserte mykningssoner (rundt oksider) som eksisterer side om side med harde faser;
Ikke-destruktiv testing (PT/UT): Penetranttesting kan avdekke overflate-åpningssprekker, og ultralydtesting avslører intern intergranulær forplantning.
Spesiell påminnelse: Hvis sprekken oppstår spontant under sveisekjøling uten ekstern belastning, kan den generelt fastslås som overoppheting-indusert.
4. Anbefalt vurderingsprosess
Prøvetaking og testing: Skjær en- tverrsnittsprøve fra sprekkområdet;
Metallografisk analyse: Observer korngrensetilstanden etter etsing for å bekrefte tilstedeværelsen av oksider og omsmeltede kuler;
Historisk gjennomgang: Verifiser oppvarmingstemperatur, holdetid og temperaturkontrollposter;
Omfattende vurdering: Kombiner mikroskopiske egenskaper og prosessparametere for å bekrefte om det er forårsaket av overoppheting.
Sikkerhetsprinsipp: Når det er bekreftet at skaden er forårsaket av overoppheting, er komponenten uopprettelig, må ikke brukes, og må skiftes ut umiddelbart.

