Basert på vår tidligere diskusjon om temperaturovervåking av varme løpere og valg av temperaturkontrollsystem og feilsøking, bør riktig installasjonsmoment for varme løpere bestemmes nøyaktig som følger:
Se offisielle referanseverdier: Ulike spesifikasjoner for bolter med varme løpere har standard dreiemomentområder: M6-bolter anbefales å være 6~8 N·m, M8-bolter 10~12 N·m og M10-bolter 15~18 N·m. Prioriter verdiene spesifisert i utstyrsprodusentens håndbok.
Juster basert på materiale: For varmeløperbolter i rustfritt stål bør dreiemomentet reduseres med 10 % for å unngå gjengestripping; legeringsbolter med høy-temperatur kan strammes til den øvre grensen for standardverdien for å passe til langvarige-høye-temperaturforhold.
Stram til diagonalt i trinn: Stram boltene gradvis i 2~3 trinn i diagonal sekvens for å unngå ujevn belastning på et enkelt punkt, noe som kan forårsake deformasjon av den varme løpeplaten og sikre en fullstendig, gapfri passform på monteringsoverflaten.
Kalibrering av varme-re-tilstramming: Etter at den varme løperen er varmet opp til driftstemperaturen og holdt ved den temperaturen i 2 timer, strammes den på nytt til standardmomentet for å kompensere for termiske ekspansjonsgap ved høye temperaturer og forhindre at den løsner og lekkasje av lim under drift.
Bestemmelse av dreiemomentet ved hjelp av metoden ovenfor kan unngå vanlige problemer som installasjonsdeformasjon av varme løpere og lekkasje av lim.
