Basert på våre tidligere diskusjoner angående temperaturmotstandskravene til PTFE-ledere i scenarier med varme løpere og sikkerhetsfarene ved å blande inn resirkulerte materialer, kan følgende praktiske metoder nøyaktig skille mellom nye og resirkulerte PTFE-ledere:
Utseende og luktbekreftelse: Virgin PTFE-ledere har et jevnt, semi-transparent, matt isolasjonslag uten misfargede flekker og nesten ingen lukt etter riving; resirkulerte materialer har en grumsete, ujevn farge med tydelig misfarging og en skarp plastlukt etter riving.
Verifisering av tetthet og veiing: Virgin PTFE-ledere har en stabil tetthet innenfor standardområdet 2,1~2,2 g/cm³, og vekten av ledere med samme spesifikasjon oppfyller standarden; resirkulerte materialer blandes med plastavfall med lav-tetthet, noe som resulterer i en betydelig lavere målt vekt og en tetthet langt under standardverdien.
Forbrenningstest med åpen flamme: Virgin PTFE-ledere produserer en blekblå flamme når de brennes, -slukker selv når flammen fjernes og etterlater nesten ingen aske. resirkulerte materialer brenner voldsomt, avgir tykk, skarp svart røyk og etterlater en stor mengde svarte, gelatinøse rester etter brenning. Verifisering av høy-temperaturmotstand: Etter steking i en 260 graders ovn i 24 timer, viste jomfruelige materialer ingen deformasjon og nesten ingen forringelse av isolasjonsytelsen; resirkulerte materialer myknet og svulmet i 180 grader, med et betydelig fall i isolasjonsmotstanden, noe som gjør dem helt uegnet for de høye-temperaturforholdene i varme løpesystemer.
Disse metodene kan raskt identifisere dårligere resirkulerte ledninger, og forhindrer for tidlig isolasjonssvikt etter bruk i varme løpere.
