Forbedring av trykkmotstanden til vibrasjonssensorer kan oppnås gjennom optimalisering i tre dimensjoner: valg og design, installasjonsprosess og bruk og vedlikehold. Spesifikke metoder er som følger:
1. Optimalisering i utvalgs- og designstadiet (forbedring fra kilden)
Diafragmavalg: Velg tykkere,-legeringsmembraner med høy styrke, og prioriter 17-4PH rustfritt stål eller Hastelloy-materialer. Samtidig som følsomheten sikres, kan en økning av membrantykkelsen med 0,2-0,5 mm sammenlignet med konvensjonelle krav forbedre trykkmotstandsgrensen betydelig.
Innkapslingsoptimalisering: Velg sensorer med integrert-sveiset innkapsling i rustfritt stål, unngå skjøting og boltede forbindelser for å eliminere trykkbestandige-svake punkter ved skjøtesømmer. Bruk en dobbel-forseglingsstruktur av metalltetning + PTFE-fyllstoff ved ledningsuttaket for å forbedre trykkmotstanden ved tilkoblingspunktet.
Tillat tilstrekkelig trykkmargin: Når du velger en sensor, sørg for at den nominelle trykkmotstanden er 1,5-2 ganger høyere enn det faktiske maksimale arbeidstrykket, og tillater tilstrekkelig trykkmargin for å unngå akselerert aldring fra lang- fulltrykksdrift.
2. Installasjonsprosessoptimalisering (unngå installasjonsfeil som reduserer trykkmotstanden)
Forseglingstilpasning: Bytt ut med høyt-trykk, høy-temperaturbestandige metallpakninger eller PTFE-pakninger; unngå å bruke vanlige gummipakninger for å sikre langsiktig-forsegling på installasjonsstedet.
Samsvarende installasjonsmoment: Stram sensoren i henhold til produsentens anbefalte dreiemoment. Unngå utilstrekkelig dreiemoment som fører til lekkasje ved tetningsoverflaten, og unngå for stort dreiemoment som skader membranen eller huset.
Vibrasjon-Avers installasjonssted: Unngå direkte støt fra det smeltede materialet på strømningskanalen. Installer sensoren på siden av strømningskanalen for å redusere direkte støt fra det smeltede materialet med høyt-trykk og redusere aldring av trykkmotstanden.
3. Optimalisert bruk og vedlikehold (forsinke trykkmotstandens ytelsesnedgang)
Unngå hyppig overtrykksdrift: Unngå å overskride det nominelle arbeidstrykket i lengre perioder under produksjon for å redusere tretthetsskader på membranen forårsaket av vekslende høyt trykk.
Regelmessig demontering og inspeksjon: Demonter og inspiser tetningene og membranen hver 3.-6. måneds produksjon. Skift ut eventuelle deformerte tetninger eller korrosjon i membranen umiddelbart for å forhindre at små defekter forårsaker trykkmotstandssvikt.
Rengjør krystaller av smeltet materiale: Rengjør regelmessig gjenværende krystaller av smeltet materiale fra sensormembranoverflaten for å forhindre agglomerering som øker lokal trykkbelastning og reduserer trykkmotstandsmarginen.
Merk: For sensorer som allerede er ferdige produkter, er deres tålespenningsytelse i utgangspunktet fikset etter at de har forlatt fabrikken. Nedgangen kan bare bremses gjennom installasjon og vedlikeholdsoptimalisering, men den kan ikke forbedres vesentlig. Forbedring av kjernemotstandsspenning avhenger fortsatt av designoptimaliseringen under valgstadiet.
