Dobbel-kobberflettede skjermingslag er kjernen av-elektromagnetisk interferensstruktur i varmeløpstermoelementforlengelseskabler, men flettet nettingbrudd, ufullstendig omvikling, feil to-punktsjording og oksidasjonskorrosjon vil gjøre skjermingslaget fullstendig mistet til fysisk undertrykkelse av støy, uten fysisk skade undertrykking av støy. for det blotte øye. Å mestre fler-dimensjonale vurderingsmetoder kan raskt skjerme ugyldige skjermingskabler under daglig vedlikehold, og unngå langsiktig ustabil signalproduksjon, skjulte tap forårsaket av mislykket skjerming.
Den første sanntidsoperasjonsvurderingsmetoden er den dynamiske temperaturfluktuasjonstesten under utstyrsoppstartsinterferens. Etter at formen varmes opp til konstant produksjonstemperatur, registrerer du det stabile temperaturavlesningsområdet for hver termoelementkanal når alt injeksjonsmaskinutstyr er slått av, og start deretter servomotoren, hydraulikkventilen og varmekontaktoren for å observere endringen av temperaturskjermen. Hvis temperatursvingningsområdet plutselig utvides fra den opprinnelige ±0,5 grader til ±4–10 grader umiddelbart etter at servomotoren starter, beviser det at det tilsvarende termoelementets skjermingslag har sviktet. Vanlige intakte dobbeltlags-skjermingskabler vil ikke produsere åpenbare lesehopp selv under høy-servodrift, og svingningsområdet kontrolleres innenfor ±0,8 grader hele tiden. Denne testmetoden er enkel og effektiv, og kan fullføres innen 10 minutter under daglig pre{12}}inspeksjon før produksjon.
Den andre visuelle demonteringsinspeksjonen bedømmer integriteten til det skjermende flettenettet. Skjær opp det ytre isolasjonslaget på skjøtekabelen ved støpeledningsboksen for å observere dekningsgraden for kobberflettet nett; kvalifisert skjerming krever 100 % tett innpakning uten manglende flettegap, brudd og løs trådspredning. Lokale ødelagte fletter vil danne elektromagnetiske lekkasjevinduer, og høyfrekvente vekslende magnetiske felt trenger inn i gapet for å forstyrre interne termoelementsignalledninger. Den kobberflettede mesh-overflaten må også kontrolleres for svart oksidasjonskorrosjon: kobberoksidlaget reduserer elektrisk ledningsevne, og svekker evnen til å lede strøstrøm til bakken. Kabler som er lagret i verksteder med høy-fuktighet i mer enn et halvt år, er tilbøyelige til å skjerme oksidasjonssvikt, selv om den ytre isolasjonen er intakt.
Den tredje jordingskretsdeteksjonen bedømmer om skjermingsjordingsmodusen er standard. Bruk et multimeter til å måle ledningstilstanden til det skjermende flettenettet fra formenden til kontrollerens terminalblokk. Standard enkelt-punktsjording kobler bare skjermingslaget til jordledningen ved kontrollerenden, og formendens flettede nett er pakket inn med isolerende tape for å unngå kontakt med formmetall. Hvis multimeteret oppdager at skjermingslaget er ført med formrammemetallet, betyr det at dobbel-punktjording danner en jordpotensialdifferansesløyfe, og skjermingslaget vil generere ekstra interferensstrøm i stedet for å undertrykke støy, og miste anti-EMI-funksjonen fullstendig. Mange vedlikeholdspersonale kobler feilaktig begge ender av skjermingen til bakken under kabling, som er den vanligste skjermingsfeilen menneskelig feil.
Den fjerde erstatningsmetoden for kontrastverifisering er den endelige autoritative vurderingsstandarden. Bytt ut den mistenkte mislykkede skjermingskabelen med en splitter-ny intakt dobbel-, skjermet skjøtekabel med samme spesifikasjon, hold andre kablings- og installasjonsforhold uendret, og kjør servomotoren igjen for å observere temperatursvingninger. Hvis lesejitteren forsvinner helt etter kabelbytte, bekrefter det at det originale kabelskjermlaget har sviktet og må kasseres og erstattes umiddelbart.
Vanlig månedlig testing av skjermingsytelse skjermer ugyldige kabler på forhånd, eliminerer elektromagnetisk interferens-induserte temperaturustabilitetsfeil, sikrer stabil signaloverføring av termoelementer i komplekse miljøer med høy-interferens i verksted, og unngår partidimensjonale inkonsistente defekte deler av multi-hotrunner-hulrom.
