Hot runner-dyser er delt inn i åpne nål-dyser, ventilport-dyser, store sirkulære dyser og miniatyr mikro-dyser i henhold til strukturelle forskjeller, og hver dysetype har unik installasjonsplass, temperaturmåleposisjon og varmeoverføringsegenskaper. Feil tilpasning av termoelementstruktur, sondelengde og ledningsmodell vil føre til unøyaktig temperaturmåling, hyppige feil og forkortet levetid. Å mestre de målrettede samsvarsreglene for termoelementer for forskjellige dyser kan standardisere det støttende utvalgsarbeidet i formdesign og redusere kostnadene for modifikasjon etter-produksjon.
Åpne, enkle nåldyser er mye brukt i daglige plast- og emballasjeformer med lav-presisjon, med enkel sylindrisk struktur og stor kontaktflate for utvendig varmehylse. Denne dysetypen har ingen reserverte dype temperaturmålehull på kroppen, så termoelementer med fjærkompresjonsknapper er det mest økonomiske matchingsvalget. Metallknappen med fjærtopp er tett trykket på den ytre overflaten av varmehylsen, uten ytterligere dyphullsbehandling på dysekroppen, noe som reduserer kostnadene for formbehandling. Konvensjonell termoelementtråd av typen K- med 1,0 mm kappediameter er valgt for generell PP-, ABS- og PS-materialstøping. Hvis produktet er høy-gjennomsiktig plast, bør forbedrede knapptermoelementer med pakninger med høy termisk ledningsevne tilpasses for å redusere temperaturmålingsavvik, og unngå duggdefekter på overflaten forårsaket av ustabil porttemperatur. Trådens utgående retning kan tilpasses til sideutløpet eller bakutløpet i henhold til formplatens layout for å forhindre trådekstrudering under formklemming.
Ventilport-nåldyser med innebygd-ventilnål-drivstruktur har kompleks intern layout og strenge krav til temperaturmålingsposisjon. Temperaturen nær porten bestemmer direkte om plasttrådtrekk og graddefekter oppstår, så dype sondeinnsatte termoelementer eller integrerte ventilporttermoelementer foretrekkes. Dype sondetermoelementer settes inn i temperaturmålehullet som er reservert ved siden av dyseporten, og kommer i direkte kontakt med metallmatrisen nær strømningskanalen for å fange sanntids-smeltetemperatur. For multi-kavitetsventilportformer med tett dyselayout, er integrerte termoelementer som integrerer temperaturføling og ventilnålposisjoneringshylse valgt for å spare plass for intern installasjon av formen. Gjennomsiktige medisinske lampeformer og billampeformer skal være utstyrt med E-type høy-følsomhet termoelementledninger, som kan mate tilbake små temperatursvingninger nær porten for å justere varmeeffekten i sanntid. Sondelengden tilpasses i henhold til dyseveggtykkelsen, og sikrer at følerhodet er 1 mm unna den indre strømningskanalen uten å blokkere plaststrømmen.
Sirkulære dyser med stor diameter for store bildeler og husholdningsapparater store skallformer har tykk dysevegg og lang varmeseksjon. To sett med termoelementer må matches separat for frontportseksjonen og bakre strømningskanalseksjon for å realisere segmentert temperaturkontroll. Den bakre delen nær manifolden har flate-hodekontakttermoelementer festet på dysebasen, og overvåker temperaturen på innkommende materiale som overføres av manifolden; frontportseksjonen bruker lange sondetermoelementer satt inn i frontendens temperaturmålehull for å kontrollere porttemperaturen uavhengig. Ved prosessering av høy-temperaturforsterket PA- og PPS-materialer, kreves det N-type anti-høytemperatur-termoelementer med Inconel-kappe for å motstå langvarig- høytemperaturoksidasjon. Ledningslengden utvides til 4m til 6m for å tilpasses den eksterne layouten til store formtemperaturkontrollbokser.
Miniatyrmikro-nåldyser for elektroniske koblinger og presisjonslinseformer har ultra-liten ytre diameter, med smale mellomrom mellom dyser og formplater, og kan ikke installere konvensjonelle 1,0 mm manteltermoelementer. 0.8mm ultra-tynne bøyelige sondetermoelementer blir eksklusive matchende produkter. Det slanke pansrede røret kan bøyes i en liten vinkel for å omgå ventilnålsylinderen og formposisjoneringssøylene, uten å ta opp monteringsplass. Følehodet vedtar eksponert perle-rask responsstruktur for å forbedre temperaturmålingsfølsomheten til små strømningskanaler. Tatt i betraktning den alvorlige elektromagnetiske interferensen i elektroniske injeksjonsverksteder, må termoelementtråden være utstyrt med full dekning av metallskjermingsfletting for å eliminere temperatursignalhopp forårsaket av omkringliggende automatiseringsutstyr.
Forskjøvede dyser for sideport som brukes til emballasjebeholdere for tynne-vegger har temperaturmålehull på siden av dysekroppen i stedet for midtaksen. L-formede bøyde sondetermoelementer må tilpasses for å matche sidehullsposisjonen, og unngår tvungen bøyning av rette sondetermoelementer som fører til intern ledningsbrudd. Bøyeposisjonen til det pansrede røret er behandlet med anti-utmattelsesutglødningsteknologi for å tåle gjentatt demontering og montering uten skade. For matvare-emballasjeformer for tynne-vegger, må hylstermaterialet oppfylle standarder for matkontakt i rustfritt stål for å forhindre utfelling av tungmetaller fra forurensende emballasjematerialer.
Ved matching av termoelementer for dyser, bør ingeniører først bekrefte dysestrukturtype, reservert temperaturmålehullposisjon og plastbehandlingstemperaturområde, deretter bestemme termoelementtrådtype, kappetykkelse, sondelengde og utgående modus én etter én. Standardisert matching kan fundamentalt løse problemer med temperaturkontrollustabilitet forårsaket av sensormismatch i masseproduksjon.
