To-sam-injeksjonsformer tar i bruk to uavhengige sett med hotrunner-systemer for å injisere forskjellige råmaterialer sekvensielt, med kompleks overlappende manifoldlayout, kryss-fordelte varmetråder og hyppige rotasjonsbevegelser. De doble settene med termoelementsystemer forstyrrer hverandre i signaloverføring, og urimelig utforming forårsaker lett temperaturkrysstale mellom den første og andre injeksjonsvarmeren, noe som fører til dårlig sammensmelting av to plastlag, flytemerker og delamineringsfeil på ferdige produkter. Målrettede, optimaliserte layoutskjemaer kreves for to-fargesensorer for temperaturmåling av varme løpere.
Kjernelayoutprinsipp for to-termoelementer: fysisk isolasjon og signalseparasjon av to sett med temperatursensorsystemer. Den varme løpermanifolden til den første injeksjonen og den andre injeksjonen er installert på den roterende midtplaten, med smal avstand mellom de to gruppene av delte plater. Alle termoelement ledningsspor i gruppe A og gruppe B må være fullstendig atskilt av skillevegger i stål, uten overlapping eller kryssing av ledningsnett. Minste sikkerhetsavstand mellom måleprobene til de to varmeløpssystemene holdes over 25 mm for å unngå gjensidig interferens mellom varmeledninger mellom tilstøtende målepunkter. Alle ujordede dobbelt-skjermede termoelementer er jevnt valgt for begge sett med varme løpere for å undertrykke elektromagnetiske induksjonssignaler på tvers av-systemet.
Zoned distribusjonsoptimalisering for doble manifolder. Hver gruppe med to-manifolder arrangerer uavhengig front-, midt- og haleknapper, uten å dele temperaturkompensasjonssignaler mellom de to systemene. Smeltetemperaturvinduet til to råvarer for to-produkter er ofte forskjellig; for eksempel krever hardt PC-ytterlag og mykt TPU-innerlag uavhengig temperaturkurvekontroll. Separat multi-punktoppsett sikrer at hver løpegren av to materialer opprettholder stabil smelteviskositet, og løser dårlig grensesnittfusjon forårsaket av inkonsekvent temperatur på to plastsmelter under sekvensiell injeksjon. Alle dyseposisjoner til begge injeksjonssystemene er utstyrt med integrerte fjærring-termoelementer for nøyaktig å kontrollere porttemperaturen, og forhindrer materialet kryss-forurensning ved skjøteflaten til to-deler.
Spesiell ledningsnettbeskyttelse for roterende mellomplateformer. To-former er avhengige av roterende plater for å bytte to injeksjonsstasjoner, og termoelementtråder mellom den faste malen og den roterende platen bærer periodisk torsjon og strekkkraft hver støpesyklus. Konvensjonelle ledningsnett med fast- lengde er utsatt for vridning, slitasje og brudd etter tusenvis av rotasjoner. Optimalisert opplegg: tilpass ultra-myke lange mineralisolerte termoelementtråder, reserver mer enn 350 mm løs trådmargin ved den roterende skjøten, installer slitasjebestandige-roterende trådbeskyttelseshylser for å redusere friksjonen mellom ledninger og støpe stålkanter. Separate trådlagringsspor er maskinert på den roterende platen for å lagre overflødige tråder uten ekstrudering og vikling under rotasjon og tilbakestilling.
Vanlige layoutfeil for to-termoelementer og løsninger. Hvis de to gruppene med termoelementledninger deler samme ledningsspor uten isolasjonsskillevegger, vil det oppstå synkrone temperaturavlesninger mellom den første og andre injeksjonssonen, noe som resulterer i ustabil fusjonseffekt av to-produkter. Løsningen er å legge til 5 mm tykke stålisolasjonsplater for å skille de to ledningskanalene og om-arrangere alle signalledninger. Hvis trådtilskuddet ved den roterende platen er utilstrekkelig, vil hyppige TC OPEN-intermitterende alarmer vises under muggrotasjon; erstatt med tilpassede lange myke ledninger og installer roterende beskyttelseshylser for å eliminere strekkspenning. Hvis målesonder for to manifolder er anordnet for tett, vil varmeledningsinterferens gjøre at temperaturen i det ene systemet følger det andre, noe som krever-boring av målehull for å øke avstanden mellom sonder til over 25 mm.
Matchende valgforslag for to-ko-injeksjonstermoelementer. Høy-presisjon bi-fargede dekorative deler for biler og elektroniske to-skallformer velg Class 1 Inconel-hylse ujordet dobbelt-skjermede termoelementer for begge varmeløpergruppene; daglig vare to-fargeemballasjeformer kan ta i bruk klasse 2 316L-hylsterintegrerte fjærringsonder for å kontrollere reservedelskostnadene. Under utformingen av formen, overlevere layouttegningen for doble varmeløper-termoelementer til både hotrunner-leverandøren og formbehandlingsfabrikken for felles gjennomgang, reservere uavhengige atskilte trådspor og måle hullposisjoner for to sett med sensorsystemer på forhånd, slik at du unngår høye-kostnader etter-modifisering av formen.
