Hvordan forhindre sprekkdannelse under sintring av magnesiumoksid

Nøkkelen til å forhindre sprekkdannelse under magnesiumoksidsintring er å kontrollere oppvarmings- og avkjølingshastighetene, sikre tett pakking og bruke en beskyttende atmosfære. Sprekking er hovedsakelig forårsaket av termisk stress og strukturelle defekter, og kan effektivt forhindres gjennom

følgende tiltak:

1. Nøyaktig kontroll av varme- og kjølehastigheter

Oppvarmingshastighet Mindre enn eller lik 5 grader/min: Unngår indre stress forårsaket av forskjellen i ekspansjonskoeffisienter mellom metallskallet og magnesiumoksidpulver, noe som fører til mikro-sprekker;

Segmentert temperaturkontroll: Bruker en PID-kontrollert intelligent sintringsovn for å oppnå segmentert oppvarming: romtemperatur → 300 grader (sakte) → 600 grader (konstant temperatur) → 900 grader (sakte stigning);

Kjølemetode: Naturlig kjøling til<200℃ with the furnace: Forced cooling such as water cooling and air cooling is strictly prohibited. Cooling time should be 1–2 hours to prevent sudden cooling cracking.

Praksis viser at kontroll av kjølehastigheten kan redusere sprekkehastigheten med mer enn 90 %.

2. Sørg for tett og jevn magnesiumoksidfylling.

Fyllingstetthet Større enn eller lik 2,8 g/cm³: Bruk vibrasjonsfylling + mekanisk komprimering for å unngå lokale hulrom som fører til ujevn varmeledning.

Bruk magnesiumoksidpulver med høy-renhet (større enn eller lik 99,9%): Lite urenheter og høy termisk stabilitet reduserer unormale reaksjoner under sintring.

Unngå feiljustering av kjernen eller utilstrekkelig fylling: Bekreft fyllingens integritet gjennom røntgeninspeksjon for å forhindre lokal overoppheting.

Utilstrekkelig fylling er en "skjult årsak" til sprekker; selv om overflaten virker normal, kan det lett føre til at røret sprekker under drift.

3. Beskyttende atmosfære og miljøkontroll

Sintringsatmosfære: Nitrogen med høy-renhet (større enn eller lik 99,99%) eller vakuum: Oksygeninnhold < 100 ppm, forhindrer stresskonsentrasjon forårsaket av oksidasjon eller karbonisering av metallledninger;

Omgivelsesfuktighet Mindre enn eller lik 30 %: Forhindrer at magnesiumoksidpulver absorberer fuktighet før sintring, ettersom fordampning av fuktighet ved høye-temperaturer fører til intern trykkoppbygging;

Kontinuerlig inert gassinntak: Sikrer at ingen fuktighet eller oksygenrester i ovnen, forbedrer sintringstettheten.

En beskyttende atmosfære kan redusere korngrensedefekter betydelig og forbedre strukturell integritet.

4. Prosessvalidering og utstyrsstøtte