Termoelementets kappehardhet er en definerende mekanisk egenskap som bestemmer levetiden i abrasiv,-høytrykks, fylt-harpiksstøping. Kappen er den eneste barrieren mellom det harde smeltemiljøet og de sensitive interne komponentene. Når kappen eroderer, svikter sensoren.
Glassfiber, mineralfyllstoffer, talkum og andre tilsetningsstoffer fungerer som sandpapir, og eroderer myke mantelmaterialer over tid. Standard 316L rustfritt stål har en hardhet på omtrent HRB 70–85, som gir moderat, men begrenset motstand. For høyt fylte harpikser er dette utilstrekkelig.
Slitasjebestandige-termoelementer bruker Inconel 600, som har høyere hardhet, seighet og strekkstyrke. Inconel 600 motstår riper, riller og tynning selv under langvarig eksponering for smelte med høy-hastighet. Den opprettholder også hardheten ved høye temperaturer, hvor stål mykner.
Mansjettens hardhet påvirker også motstanden mot deformasjon i varme løpesoner med høy-trykk. En myk kappe kan flate eller bøye under installasjonsbelastning eller termisk ekspansjon, skade intern isolasjon og forårsake avdrift.
Hardhet alene er ikke nok-kappens duktilitet er også viktig. Et altfor hardt materiale kan sprekke under termisk sjokk. Inconel 600 balanserer hardhet og duktilitet bedre enn noe annet vanlig termoelementmateriale.
Molders som behandler fylte materialer bruker ofte standard termoelementer og aksepterer hyppig utskifting som en kostnad ved å gjøre forretninger. Dette er en falsk økonomi. Slitasjebestandige-termoelementer varer 3–5 ganger lenger, reduserer nedetid og stabiliserer kvaliteten.
Mantelhardheten er ikke en teknisk detalj-den er en direkte bestemmende faktor for driftskostnadene. For enhver formemaskin som kjører fylte harpikser, er slitebestandige-termoelementer en-investering med høy effekt.
