Termoelementer av edelt metall (som type S, type R og type B platina-rhodium termoelementer) har fordeler som høy nøyaktighet og god stabilitet ved industriell temperaturmåling med høy-temperatur. Kvaliteten på installasjonen deres påvirker imidlertid målenøyaktigheten og levetiden direkte. Følgende er viktige forholdsregler for installasjon oppsummert basert på egenskapene til høye-temperaturmiljøer:
I. Valg av installasjonssted: Sørg for at temperaturen er representativ
Unngå interferensområder: Termoelementet bør holdes unna ovnsdører, for nært varmeelementer, sterke elektromagnetiske felt eller kilder til kraftig vibrasjon for å forhindre at eksterne faktorer forstyrrer stabiliteten til temperaturmålingen.
Velg et temperaturuniformt område: Installasjonspunktet skal representere den sanne temperaturen til det målte mediet. Unngå installasjon nær ventiler, albuer eller døde hjørner i rørledninger.
Forenkle vedlikehold og drift: Plasseringen skal lette senere inspeksjon, kalibrering og utskifting, samtidig som sikkerhetsforskriftene overholdes.
II. Innføringsdybde og -retning: Sørg for tilstrekkelig varmeveksling
Tilstrekkelig innføringsdybde: Vanligvis bør innføringsdybden ikke være mindre enn 8 til 10 ganger den ytre diameteren til beskyttelsesrøret for å redusere varmeledningsevnefeil.
Ved måling av væsketemperaturen i midten av en rørledning, bør røret settes inn i rørledningens senterlinje, og strekker seg 5-10 mm utover den.
Riktig installasjonsretning: Installer vertikalt når det er mulig for å forhindre deformasjon eller bøyning av beskyttelsesrøret ved høye temperaturer.
Ved vannrett montering bør innstikksdybden ikke overstige 500 mm, og det må monteres en støtteramme for å hindre nedsynkning.
I rørledninger med strømningshastighet bør røret settes inn i en vinkel mot strømningsretningen for å sikre full kontakt mellom måleenden og varmestrømmen.
III. Forsegling og beskyttelse: Adresserer høye-temperaturer og korrosive miljøer
Tetningsbehandling: I undertrykkssystemer må det opprettholdes en tett forsegling for å hindre inntak av kald luft, noe som kan føre til undervurdering av den målte temperaturen.
Spalten mellom beskyttelsesrøret og ovnsveggen skal være tett forseglet med ildfast materiale for å forhindre at luftkonveksjon påvirker nøyaktigheten av temperaturmålingen.
Valg av beskyttelseshylse: Velg høy-temperaturbestandige og korrosjons-bestandige materialer (som høy-korundrør) for å forhindre oksidasjon, korrosjon eller mekanisk skade på de termoelektriske elektrodene.
Hylsen bør ha tilstrekkelig mekanisk styrke samtidig som den tar hensyn til termisk responshastighet.
IV. Kabling og kompensasjon: Sikre nøyaktig signaloverføring
Riktig bruk av kompenserende ledninger: Dedikerte kompenserende ledninger som samsvarer med kalibreringsnummeret må brukes, og polariteten må ikke reverseres.
Type B termoelementer har ekstremt lavt termoelektrisk potensial i området 0–50 grader og krever ikke kompenserende ledninger.
Tilkoblingstemperaturkontroll: Omgivelsestemperaturen ved tilkoblingspunktet mellom termoelementet og kompensasjonsledningen må ikke overstige 100 grader; ellers må varmespredningstiltak iverksettes.
Jording og interferensundertrykkelse: Signallinjer bør unngå høyspentledninger. Om nødvendig bør skjerming og jording implementeres for å forhindre at elektromagnetisk interferens påvirker målestabiliteten.
V. Spesielle driftsbetingelser
Rør med liten diameter: Når den nominelle diameteren til røret er mindre enn 80 mm, bør et forstørrerrør installeres for å sikre tilstrekkelig innføringsdybde.
Bruk av lav temperatur (<0℃): Wax sealing is required under the terminal block to prevent moisture intrusion from affecting insulation performance.
Multi-punkts temperaturmåling eller kalibrering: Høy-isolasjonsrør av aluminiumoksyd bør brukes under kalibrering for å unngå kontaminering av platina-rhodiumelektrodene, og slangen bør rengjøres regelmessig med vannvann.
