Kvalitetsstandardene for omarbeidet magnesiumoksid må strengt overholde industristandarden HG/T 3928-2012, og gjennomgå trippel verifisering gjennom metallografisk analyse, termisk testing og røntgeninspeksjon for å sikre at materialets renhet, strukturelle tetthet og isolasjonsytelse oppfyller standardene fullt ut.
1. Standard for kjemisk sammensetning (Basert på HG/T 3928-2012)
|
Testelement |
Akseptstandard |
Testmetode |
|
Magnesiumoksid (MgO) innhold |
Større enn eller lik 95 % |
Syre-Base Titrering |
|
Innhold av aktivt magnesiumoksid |
Større enn eller lik 60 % |
Hydreringsmetode |
|
Saltsyre uløselig materiale |
Mindre enn eller lik 0,5 % |
Syreoppløsning, filtrering og veiing |
|
Klorid (Cl⁻) |
Mindre enn eller lik 0,02 % |
Sølvnitrat titrering |
|
Sulfat (SO₄²⁻) |
Mindre enn eller lik 0,1 % |
Bariumsulfat-turbiditetsmetode |
|
Tap ved tenning |
Mindre enn eller lik 5 % |
950 graders konstant vektmetode |
Alle returnerte arbeidsstykker må følges av en CNAS/CMA-sertifisert testrapport som juridisk grunnlag for kvalitetsfrigivelse.
2. Fysiske og strukturelle ytelsesstandarder
Tabell Varegodkjenningskriterier Verifikasjonsmetode
Fyllingstetthet 2,8–3,2 g/cm³ Faktisk måling etter vibrasjon og komprimering
Kornrekrystallisering Betydelig dyrkede korn, klare grenser og tett struktur Metallografisk analyse (gullstandard)
Intern strukturell integritet Ingen tomrom, kjerner utenfor-senter eller røntgeninspeksjon med ujevn tetthet (oppløsning Større enn eller lik 5μm) Enhver defekt kan føre til isolasjonssvikt eller rørbrudd ved høye temperaturer.
3. Standarder for elektrisk og tetningsytelse
Tabell Testelement Aksept Standard testbetingelser
Kaldisolasjonsmotstand Større enn eller lik 500 MΩ 500V DC, RH Mindre enn eller lik 30 %
Varm isolasjonsmotstand Større enn eller lik 200 MΩ Målt innen 2 sekunder etter strømbrudd etter 30 minutters drift
Tåler spenning Ytelse AC 2000V, ingen havari etter 1 minutt Normalt miljø
Lufttetthet Ingen lekkasje etter 30 minutter med 0,3 MPa trykktesting Undervannstrykktest
Varmtesting er avgjørende og kan effektivt identifisere skjulte defekter som "passer kaldt, men svikter varmt".
4. Prosesskontrollstandarder
|
Scene |
Kontrollparametere |
|
Sintringstemperatur |
900±50 grader, holdetid 1,5 timer |
|
Oppvarmingshastighet |
Mindre enn eller lik 5 grader /min, segmentert temperaturkontroll |
|
Beskyttende atmosfære |
Høy-nitrogen (oksygeninnhold<100ppm) |
|
Kjølemetode |
Naturlig kjøling med ovnen til<200℃, forced cooling is strictly prohibited |
Det anbefales å bruke en intelligent sintringsovn for å registrere hele temperaturkurven for å oppnå prosesssporbarhet.
