Bransjestatistiske data viser at over 72 % unormale temperaturfeil under -injeksjonsproduksjon på stedet stammer fra termoelementskade, feil installasjon eller feil modelltilpasning; fem hyppigste typiske feil inkluderer åpen-kretsbrudd, dårlig løs kontakt, reversert ledninger, høy-temperaturdrift på lang-sikt og eksternt elektromagnetisk signalforstyrrelse, hver feil tilsvarer en unik kontrolltemperaturvisningsavvik og spesifikke, ferdige plastiske defekte manifestasjoner. For det første rangerer brudd i termoelementet åpent-kretsløp den høyeste feilraten, hovedsakelig forårsaket av gjentatt fastklemming av mugg ekstrudering som skjærer yttertråd, langvarig-høy-temperaturaldring av legeringstrådsutmattingsbrudd og korrosiv plastgasseroderende panserkappesprekker; når en åpen krets oppstår, viser temperaturkontrolleren over-grense for ultrahøy verdi eller feilalarmkode, tilsvarende varmløpsmunnstykke/manifold fortsetter å overopphetes uten temperaturregulering, noe som fører til lokal plastkarbonisering og sviddefekter på ferdige produkter. Regelmessig inspeksjon av ledningskanal og fast ledningsklemming hver 50 000 støpesykluser kan effektivt redusere sannsynligheten for brudd på åpne kretser.
For det andre oppstår dårlig løs kontakt for det meste ved installasjonsenden av fjærbajonett-termoelementet: lang-termisk ekspansjon og kald sammentrekning av varmt løpemetall pluss kontinuerlig støpevibrasjon gjør svikt i fjærtretthet, noe som resulterer i at sonden separeres fra målt metalloverflate; kontrollerens temperaturverdi svinger tilfeldig opp og ned med store avvik, varmløperoppvarming fungerer intermitterende og smelteviskositet endres uregelmessig, noe som genererer ufylte ferdige produkter og ujevn veggtykkelsesfeil. Skifting av aldrende fjær og re-kalibrering av forspenningskompresjonsgodtgjørelse under rutinemessig vedlikehold er et effektivt feilsøkingstiltak. For det tredje, positiv-negativ reversert ledningsfeil kommer fra uregelmessig feltledningsdrift: etter reversering av termoelementets to kjerneledninger, viser kontrolleren kontinuerlig synkende temperaturavlesning mens den varme løperen holder uavbrutt oppvarming, plast flyter over porten for å danne burr flash; re-bytte to signalledninger ved kontrollerens terminalblokk kan raskt løse dette problemet uten å bytte ut komponenter.
For det fjerde, langvarig-avvik i høy-temperaturmåling vises vanligvis på ikke--opprinnelig lav-kvalitetserstatningstermoelement med dårligere termo-legeringskjerne; dårligere legering oksiderer raskt under kontinuerlig høy temperatur, noe som forårsaker at målt temperatur gradvis avviker fra den faktiske verdien, hot runner-reelle temperatur langt høyere enn innstilt parameter og ferdige deler genererer sikling og stringing ved gate. Bytte ut med standard kvalifisert K/J---termoelement og kalibrerende kontrollertemperaturkompensasjonskoeffisient kan løse driftproblemet fundamentalt. For det femte, ekstern elektromagnetisk interferensforstyrrelse indusert av nærliggende høy-servomotor og frekvensomformer: vekselstrømsignal invaderer termoelementets uskjermede ledning og utløser øyeblikkelig temperaturverdihopping, hot runner PID-oppvarmingslogikk forvirrer og forårsaker periodisk overoppheting eller underoppheting; oppgradering av dobbelt-flettet, skjermet enkelt-jordledning kan isolere ekstern interferens grundig.
