Husky tilbyr sprøytestøpingssystemløsninger som spenner over ulike sektorer, inkludert preforms, emballasje, medisinsk utstyr og bilkomponenter. Dens primære produktserier-inkludert HyPET, HyCAP, HyJect, EcoCore, Ultra og PowerPak-er mye brukt i produksjonen av PET-preformer, beholdere, tynn-veggemballasje og konstruerte plastprodukter.
1. HyPET-serien: PET Preform Molding Systems
Plassering: Verdens ledende løsning for sprøytestøping av PET preform, egnet for emballasjeapplikasjoner som mineralvann, drikkevarer og spiselige oljer.
Representative modeller:
HyPET 400: Har en 96-hulromsdesign, egnet for 38 mm nakkede preformer, og tilbyr høy produksjonseffektivitet.
HyPET 120P85: En 24-hulromsmaskin designet for 38 mm hals-finish, 29g preforms, ideell for produksjonskrav med middels volum.
Tekniske fordeler:
Modulær ren-celledesign som oppfyller FDA-sertifiseringsstandarder.
Støpesyklustidene kan reduseres til så lite som 2,2 sekunder, og oppnår energibesparelser på 40 %.
Gjeldende scenarier: Stor-skala preform-produksjon for mat- og drikkevareselskaper; behandling av PET-emballasje for-kosmetikk av høy kvalitet.
2. HyCAP-serien: Lukke- og tetningssystemer
Plassering: Sprøytestøpesystemer med høy-presisjon, spesielt utviklet for små komponenter som flaskekorker, ringer som er tydelige- og pumpehoder.
Nøkkelfunksjoner:
Støtter støpeprosesser for flere-farger og-materialer.
Høyhastighets-sykkelfunksjoner, egnet for produksjon av tynne-vegger.
Typiske bruksområder: Drikkevannsflaskekorker, farmasøytiske tetninger, kosmetiske pumpehoder.
Utvidede funksjoner: Kan integreres sømløst med Husky hot runner-systemer for å forbedre den generelle systemstabiliteten.
3. HyJect-serien: Generell-sprøytestøpingsplattform
Plassering: En allsidig horisontal sprøytestøpemaskinplattform egnet for produksjon av et bredt utvalg av plastprodukter.
Representative modeller:
HyJect 333T / 350T / 360T / 368T: Klemkrefter fra 333 tonn; støtter raske-formendringssystemer.
Kan konfigureres som enten helelektriske eller hydrauliske modeller for å imøtekomme ulike behandlingskrav.
Fordeler:
Platedesign med høy-stivhet sikrer høy repeterbarhet;
Støtter automatiseringsintegrasjon, noe som gjør den egnet for lang-kontinuerlig drift.
Industriapplikasjoner: Produksjon av apparathus, bilkomponenter og industrielt tilbehør.
4. EcoCore Series: Lightweight Thin-Wall Packaging System
Plassering: Spesielt utformet for engangsmatemballasje som hurtig-matbeholdere, brett og kopplokk.
Tekniske høydepunkter:
Bruker direkte port-teknologi for å minimere avfallsmengden, og oppnår materialbesparelser på opptil 15 %;
Høyhastighets-sykkelfunksjon, med enkle-formsyklustider så lave som 3 sekunder.
Miljøverdi: Støtter bruken av resirkulerte PP-materialer, og bidrar til bærekraftig produksjon.
Kundecasestudie: Tilpassede produksjonslinjer for matbeholdere for kjederestaurantmerker.
5. Ultra Series: High-Hot Runner System med høy ytelse
Plassering: En digital, svært integrert hotrunner-løsning designet for å forbedre støpestabiliteten.
Nøkkelmodeller:
Ultraflow (superfarge-byttedyse): Har raske-fargeskiftetider og minimale materialrester;
Unify (Integrated Lift Hot Runner for Automotive Molds): Egnet for store-former som brukes i bilbelysning og støtfangere.
Intelligente funksjoner:
Støtter integrasjon med Delta 5 temperaturkontrollere for presis temperaturstyring;
Inkluderer reserverte grensesnitt for HFCT-sensorer, som letter utplasseringen av delvis utladningsovervåking.
Gjeldende felt: Produksjon av optiske komponenter med høy-presisjon, samt interiør- og eksteriørdeler for biler.
6. PowerPak-serien: Kompakt og effektivt system
Posisjonering: En kostnadseffektiv-løsning skreddersydd for små og mellomstore-bedrifter (SMB).
Nøkkelfunksjoner:
Kompakt fotavtrykk og lavt energiforbruk;
Modulær design forenkler vedlikehold og oppgraderinger.
Markedsfeedback: Mye adoptert av regionale drikkevareprodusenter og emballasjeselskaper.
Fordeler: Lav startinvestering og kort avkastning-på-investeringsperiode.
