Hvilke materialer har utmerket motstand mot kornvekst?

Stål med tilsatte mikrolegeringselementer som Ti, Nb, V, W og Mo, samt pulvermetallurgisk stål, varme-legeringer og keramiske matrisekompositter, viser utmerket motstand mot kornvekst og kan effektivt undertrykke unormal kornforgrovning ved høye temperaturer.

1. Mikrolegert stål (Mainstream Choice)

Fordeler: Forbedret fra tradisjonell H13, god bearbeidbarhet, mye brukt i nøkkelkomponenter som dyser og manifolder.

2. Egenfint-kornstål (foretrukket for nye former)

Al-Drap H13: AlN dannes gjennom Al-deoksidasjon, med dispergert fordeling som undertrykker kornforgrovning under oppvarming;

Fin-kornet 4Cr5MoSiV1: Kontrollert deoksidasjonsprosess under smelting sikrer en fin og jevn original mikrostruktur (kornstørrelse 5-8).

Egenskaper: Ikke behov for dyre legeringer, høy kostnad-effektivitet, egnet for masseproduksjon.

3. Powder Metallurgy Steel (High-End Applications)

PM-H13: Opprinnelig kornstørrelse når 8–10, ekstremt jevn karbidfordeling, og motstanden mot kornvekst overgår langt den for tradisjonelle ståltyper;

ASP-23: Høy-hastighetsstål, som inneholder høye nivåer av V og Mo, ultra-fin mikrostruktur + rikelig med dispergerte karbider, utmerket motstand mot høye temperaturer.

Fordeler: God isotropi, utmattelseslevetid mer enn 30% høyere, egnet for presisjonsformer i medisinske, optiske og andre applikasjoner.

4. Varme-legeringer (ultra-applikasjoner med høy temperatur)

Merk: Høye kostnader, vanskelig å behandle, brukes vanligvis til utskifting av kritiske komponenter.

5. Keramiske matrisekompositter (banebrytende-forskning)

SiC/SiC, Al₂O₃/ZrO₂: Metall-fri kornstruktur, temperaturmotstand over 1400 grader, nesten ingen termisk deformasjon;

Bruksområder: Brukes som-slitasjebestandige deler som dyseforinger og strømningsdelere, i kombinasjon med metallmatriser.