Basert på din tidligere bakgrunn med fokus på design og simuleringsverifisering av kjølekanaler for hot runner mold, er ultralydrengjøring ikke absolutt forbudt for hot runner-systemer. Det er strengt forbudt bare i spesifikke scenarier. De viktigste årsakene og forskriftene er som følger:
I. Kjernegrunner for å forby ultralydrengjøring
Risiko for skade på presisjonskomponenter: Presisjonskomponenter som ventilstifter, tetningsringer og varmetråder inne i den varme løperen er tilbøyelige til å løsne, forskyve seg og til og med sprekke av mikro-sveiser under høy-ultralydvibrasjoner, noe som går på bekostning av komponenttilpasningspresisjonen.
Skade på løperoverflatens presisjon: Noen varme løpere er speilpolert-. Kavitasjonseffekten til ultralydbølger kan erodere den polerte overflaten, noe som gjør den mer utsatt for materialadhesjon og oppbygging av karbonrester under påfølgende fargeendringer og sprøytestøping.
Farer med elektriske komponenter: Hvis vann kommer inn i ledningsområdene til temperatursensorene og varmestavene i den varme løperen under ultralydrengjøring, kan det lett forårsake kortslutninger og skade temperaturkontrollsystemet.
II. Overensstemmende bruksscenarier Bare når det finnes gjenstridige karboniserte avleiringer eller tverrbundne forurensninger i det varme løpersystemet, bør du utføre ultralydrengjøring. Etter fullstendig fjerning av alle elektriske presisjons- og forseglingskomponenter, bløtlegg komponentene i et spesialisert kjemisk rengjøringsmiddel ved høy temperatur, etterfulgt av en kort periode med lav-ultralydrensing. Direkte ultralydrengjøring av hele maskinen med tilkoblede komponenter er strengt forbudt.
III. Anbefalt standard rengjøringsmetode Prioriter bruk av spesialisert rengjøringsmateriale for varme løpere. Øk temperaturen i temperaturkontrollsonen med 10-20 grader og fullfør rutinerengjøringen gjennom flere injeksjonsutskiftninger. Denne metoden er sikker og oppfyller rengjøringsbehovene i de fleste driftsforhold.
