Tilfeldig rotete, overflødige termoelementledningsnett blir lett klemt, trukket og skarp-kant kuttet av støpeform som beveger glidedelen under høy-hastighet gjentatt åpning-lukkesirkulasjon av husholdnings- og YUDO høy-hastighet tynn-vegg, varm løper, hyppig innsprøyting, injeksjon av innvendig kunst ledningsbrudd og sprekksvikt i ytre kappe. Overflødig overflødig ubrukt kabel som er igjen uten effektiv fast tilbakeholdenhet, faller naturlig ned i nærheten av formskilleoverflaten og det bevegelige skyvelayoutområdet; under gjentatt høyhastighets-lukking av formen øyeblikkelig støt, klemmes løs opphengt kabel tett mellom hardmetallformoverflater for å knekke ytre isolasjonslag og bryte den indre kjernetråden med jevne mellomrom, noe som utløser uregelmessig intermitterende åpen-krets og kortvarig-tilfeldig produksjon. Mange{10}}vedlikeholdsoperatører på stedet reserverer overdreven ekstra kabellengde med hensikt for praktisk senere demonteringsoperasjon uten standardisert konstruksjon av faste ledninger, og ignorerer fullstendig begrensningen for klaring av bevegelsesslag i formen og etterlater langsiktig{11}}kabelekstrudering skjulte sikkerhetsproblemer.
Standard ledningskonstruksjon forbeholder kun rimelig begrenset nødvendig kabelmargin akkurat nok til å tilfredsstille normale krav til full-slagbevegelse, fest ledningsnettet langs den faste rammekanten med høy-temperaturbestandig plastkabelklemme med et fast intervall på 8~12 cm for å unngå hengende løs ledning nær alle bevegelige komponenter; for formsving og stor-spesiell utforming av slagåpning, ordne ledninger via innebygde-innvendige gjengehull i formen eller ekstern fast lukket trådkanal fullstendig isolert fra alle formbevegelser. Månedlig regelmessig utstyrsvedlikehold sorterer omfattende ut uordnede overflødige ledninger dannet av tidligere haste-reparasjoner, kutter overflødig ubrukelig overskuddskabel og reparerer gjenværende ledninger strengt i henhold til standardiserte spesifikasjoner for å eliminere ekstrudering skjulte farer kanal for kanal for fullt verkstedutstyr. Etter at konstruksjonen er fullført, tester du gjentatte ganger for full-slagåpning-og lukker dusinvis av ganger kontinuerlig for å verifisere at det ikke forekommer kabeltrekk og klem-fenomen før du gjenopptar formell masseproduksjon.
