Kjernemetoden for å sjekke om sintringen er fullført etter påfylling av magnesiumoksid er gjennom ytelsestesting og fysiske karakteristiske analyser for å bekrefte at isolasjonsmotstand, tåle spenningsytelse og mikrostruktur oppfyller standardene. De spesifikke testmetodene er som følger:
1. Verifikasjon av nøkkelytelsestesting
|
Testelement |
Akseptstandard |
Beskrivelse |
|
Kaldisolasjonsmotstand |
Større enn eller lik 500 MΩ (500V DC) |
Målt med et kalibrert 2500V megohmmeter, ekskludert overflatelekkasjeinterferens. |
|
Test for kaldmotstandsspenning |
AC 2000V, ingen havari på 1 minutt |
Må utføres etter at isolasjonsmotstanden er kvalifisert for å forhindre skade på utstyret. |
|
Varm isolasjonsmotstand |
Større enn eller lik 200 MΩ (innen 2 sekunder etter strømbrudd etter 30 minutters drift) |
Verifiserer strukturell stabilitet ved høye temperaturer. |
|
Hydraulisk test |
Større enn eller lik 200 MΩ etter 48 timer ved 40 grader og 95 % RF |
Simulerer forhold med høy luftfuktighet for å teste motstand mot fuktighetsabsorpsjon. |
Alle testdata må kunne spores og rapporteres av et kvalifisert laboratorium.
2. Fysiske og mikroskopiske egenskaper ved komplett sintring
God kornomkrystallisering: Metallografisk analyse viser at magnesiumoksidkorn er betydelig dyrket, tettpakket og fri for løshet eller porøsitet;
Ensartet fyllingstetthet: Målt tetthet er mellom 2,8–3,2 g/cm³, og røntgenstråleinspeksjon viser ingen av-senterkjerner eller hulrom;
Ingen termiske spenningssprekker: Metallhuset viser ingen deformasjoner eller sprekker, og utløpsklemmene er godt-forseglet;
Sterk forsegling: Keramisk tetningslim eller metallforsegling brukes, som oppnår en IP65 eller høyere beskyttelsesgrad.
Hvis det observeres store svingninger i isolasjonsmotstanden, overslag under tålespenningstesting, eller et plutselig fall i motstand etter eksponering for fuktighet, indikerer det ufullstendig sintring.
3. Prosesssporbarhetsverifisering
En fullstendig termisk kontrollkurve (temperatur-tidsgraf) må gis, som bekrefter en holdetid på 800–1000 grader i 1–2 timer; Atmosfæreregistreringer må vise bruk av høy-nitrogen (oksygeninnhold<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.
I praksis kan helsintrede varmeelementer fungere stabilt i over 15 000 timer i krevende bruksområder som sprøytestøping og medisinske bruksområder.
